產品資料

    FZ-SHM217A織物耐靜水壓試驗儀(手動)

    如果您對該產品感興趣的話,可以
    產品名稱: FZ-SHM217A織物耐靜水壓試驗儀(手動)
    產品型號: FZ-SHM217A
    產品展商: ghitest
    產品文檔: *相關文檔

    簡單介紹

    本儀器適用于*水織物的耐靜水壓性能的測定,也可用來測定其它涂層材料的耐靜水壓性能 適用標準:標準GB/T4744-1997《紡織織物 抗滲水性測定 靜水壓試驗


    FZ-SHM217A織物耐靜水壓試驗儀(手動)  的詳細介紹
    :
    本儀器適用于*水織物的耐靜水壓性能的測定,也可用來測定其它涂層材料的耐靜水壓性能
    適用標準:標準GB/T4744-1997《紡織織物 抗滲水性測定 靜水壓試驗 
    結構特征:
    1、采取手動加壓
    2、可選配低壓、高壓兩種壓力表分別適用于不同壓力范圍
    3、使用加壓介質:水或*腐蝕的液體
    4、**樣夾牢固夾持試樣
    指標
    1、壓力范圍和測量精度:
    低壓:0~0.04Mpa(4mH2O)(31.4kg),度:±0.1Kpa
    高壓:0~0.6Mpa(60mH2O)(471 kg),度:±5Kpa
    2、升壓速率:1KPa/min~100Kpa/min可**調節。
    3、試樣尺寸:150mm×150mm,受壓力面積:Φ100mm圓形(約78.5cm2)
    4、加壓介質用量:500ml
    GB/T 4744-1997eqvIso 811:1981 
    1 范    圍:
    本標準規定了一種測定織物抗滲水性的靜水壓試驗方法。
    本標準主要適用于緊密織物,如帆布、油布、苫布、帳篷布、*雨服裝布等。
    2 引用標準:
    下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為**。標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準版本的可能性。
    GB 6529-86 紡織品的調濕和試驗用標準大氣(neq ISO 139:1987) 
    3 原    理:
    以織物承受的靜水壓來表示水透過織物所遇到的阻力。在標準大氣條件下,試樣的一面承受一個持續上升的水壓,直到有三處滲水為止,并記錄此時的壓力,可以從試樣的上面或下面施加水壓。選用哪種方式應在報告上注明。
    試驗結果與織物在短時間或稍長時間受水壓后呈現的性能直接有關。
    4 儀    器:
    4.1試驗儀器應能以下述方式夾緊試樣:
    a)試樣水平放置,且不鼓起,
    b)織物上面或下面承受持續上升水壓的面積為100cm2;
    c)試驗時,夾緊裝置不應漏水(見附錄A中A1);
    d)試樣在夾緊裝置中**滑移;
    e)盡量減少試樣在夾緊裝置邊緣處產生滲水的可能性(見附錄A中A1)。
    4.2 與試樣接觸的水須是新鮮蒸餾水或去離子水,溫度保持在20℃±2℃或27℃±2℃,選用哪種度應在試驗報告上注明(用較高溫度的水,會得出較低的水壓值,其影響的大小,因試樣不同而異)。
    4.3 水壓上升的速率應為
    1.00kPa/min±0.05kPa/min(10cmH2O/min±0.5cmH2O/min)或6.0kPa/min±0.3kPa/(60cmH2O/min±3cmH2O/min),由這兩種不同速率得出的結果可能不同,故選用哪種速率應在試報告上注明。
    4.4 壓力計與試驗頭相連接,壓力讀數應到0.05kPa(0.5cmH20)(見附錄A中A2)。
    5 調濕處理和試驗溫濕度
    5.1 調濕和試驗溫濕度在內外貿易、商檢、產品評定仲裁和新產品考核中應按GB 6579規定進行。
    5.2 常規檢驗或另有協議可在室溫或實際條件下進行。
    6 試樣
    取樣后,盡量少用手觸摸,避免用力折疊。除了調濕外不作**方式的處理(如熨燙)。在織物的不同部位至少取五塊試樣,盡可能使試樣具有代表性。試驗時也可不剪下試樣,但不應在有很深折皺或折痕的部位進行試驗。
    7 試驗步驟
    每塊試樣均需用新鮮蒸餾水或去離子水(見附錄A中A3)。
    擦凈夾緊裝置表面的水,把調濕過的試樣夾緊在試驗頭中,使織物試驗面與水接觸。夾緊時使水**在試驗開始前,因受壓而透過試樣。然后立刻對試樣施加遞增的水壓,并不斷觀察滲水的跡象。
    記錄試樣上第三處水珠剛出現時的水壓,以kPa(cm H2O)表示。讀取水壓的度如下:
      --10kPa(1 m H2O)以下:0.05 kPa(0.5 cm H2O);
      --10~20 kPa(1~2 m H2O):0.1 kPa(1 cm H2O);
      --20kPa(2 m H2O)以上:0.2 kPa(2 cm H2O)。
    不考慮那些形成以后不再增大的微細水珠,在織物同一處滲出的連續性水珠不作累計。注意第三處滲水是否產生在夾緊裝置的邊緣處,若此時導致水壓值低于同一樣品的其他試樣的低值,則此數據應予剔除,需增補試樣另行試驗,直到獲得正常結果所需的次數為止。
    8 結果的計算和表示
    按照第7章所述方法得到的試驗數據計算平均值,以kPa(cm H2O)來表示每次試驗結果及其平均值。
    9試驗報告
    試驗報告應包括下列內容:
    a)說明試驗是按本標準進行的,如有改變應說明細節;
    b)所用大氣條件(溫帶標準大氣、或熱帶標準大氣、或其他大氣);
    c)水溫(20℃或27℃,或其他溫度);
    d)是從試樣上面還是下面施加水壓;
    e)水壓上升的速率1.0kPa/min(10cm H2O/min)或6kPa/min(60cm H2O/min);
    f)試驗織物的哪一面;
    g)各個試驗的結果及其平均值;
    h)試驗日期。
    指導本試驗的提示
    A1 夾緊試樣
    為獲得正確的夾緊狀態,有些試驗儀的夾緊面需放置一塊合適的橡皮墊。
    A2 壓力計
    A2.1 選擇一個合適量程的壓力計。對于組織結構類似于華達呢的織物用量程為10kPa(1 m H2O)的壓力計,對于組織結構*緊密的織物宜采用量程為20kPa(2m H2O)的壓力計。
    A2.2 如果壓力計與一個以上的試驗頭相連接,為了*止水通過已有三處滲水的試樣大量地滲漏,應有能分別隔斷各試驗頭的裝置。因為對大多數這類儀器來說,這種漏水會明顯地降低仍在試驗中的其他試樣的水壓上升速率。
    A3 凈化水面的措施
    如果使用的儀器是試驗水貯存在試驗頭內,水位上升與試樣接觸的這種型式,則試驗頭內的水面可用下述方法予以凈化。按下列順序優選:
    A3.1 放空試驗頭,并再注滿新鮮的蒸餾水或去離子水。
    A3.2 讓蒸餾水或去離子水從試驗頭溢出,以潔凈水的表面,并用新涂石蠟的玻璃片刮掃水面。
    A3.3 讓蒸餾水或去離子水從試驗頭溢出,以潔凈水的表面。
    A4 揮發性有機液體蒸氣的影響實驗室內存在揮發性有機液體(例如乙醚)的蒸氣,會影響試驗結果。
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