化學法二氧化氯發生器

以氯酸鈉（NaClO3）和鹽酸（濃度≥31％）為原料，生產二氧化氯為主、氯氣為輔的復合**劑。
2.設備充分利用水射器產生負壓的工作原理，設備反應器內始終處于負壓狀態，%由于空氣的進入使原料不斷被曝氣，在每一，反應器所產生的二氧化氯氣體不斷被提取，因此產生的二氧化氯較高，按**氯計ClO2含量大于70%。
3.為了充分延長原料反應的時間，提高二氧化氯含量和原料轉化率，設備采用五，分置式反應器，設備產率≥90%，二氧化氯占總**氯的70－80％。
4.，，的五，反應器，，，原料在反應器停留時間達到1.95小時，使原料在反應器內得到充分地反應，因此反應收率可確保達90%以上。
5.五，反應器機理：氯酸鈉和鹽酸在常溫狀態下反應，產生較多的二氧化氯氣體，原料轉化率較低，因此在前四，進行反應可充分提取大量的二氧化氯氣體，在第五，開始加溫，使原料充分反應此時氯氣較多二氧化氯較少，可確保提高原料轉化率和二氧化氯占**氯高。
6.設備采用雙控溫，，大提高原料的轉化率，可提高原料轉化率在75%以上。具體辦法將前四，反應器采用水浴加熱方法，加熱至30～40℃，第五，采用干式加熱至60～70℃。
7.設備增加殘液處理系統，可將，少未反應的殘留物質排出。
8.由于原料的充分反應，使**后的水體中氯酸鹽含量**降低，達到，飲用水標準的要求：氯酸鹽低于0.7ppm。
9.自動恒溫控制，控制溫度60-70℃，由于加溫，采用干式加熱，測溫體直接檢測反應器內部溫度，不同于其他廠家采用水浴加熱并檢測水浴溫度，因此**要水浴加熱方式那樣很高的溫度，同時，大的減少加熱時間和減少能量損耗。
10.，采用的反沖洗系統，設備長時間運行或停用,反應器內會存留一些結晶體或雜質,減小反應器的容積縮小反應空間降低原料轉化率,通過反沖洗系統,可使每一，的反應器清洗干凈。

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